一、捏合機的定義和發明 由一對相互配合和旋轉的葉片所產生強烈剪切作用使粉狀、半干狀或橡膠狀粘稠物獲得均勻混合的機械稱為捏合機，也稱為混捏機、混捏鍋。
這種機械最早是在19１7年由德國馮?施道芬博公爵發明的，最早用于ＴＮＴ炸藥的制造，后來開始逐漸運用到塑料橡膠行業。我國是在１９５４年由前蘇聯引進的相關圖紙用于ＴＮＴ炸藥的制造。隨著我們經濟的發展，在１９６７年時，由上海制圖社將相關的圖紙和技術資料轉給地方上用于塑料的混合。 二、捏合機的分類
1.根據壓力區分，分為常壓型，真空型，和正壓型。一般真空型缸體內所能承受的負壓不會超過－０．１５Ｍｐａ，缸體夾套內所承受的壓力極限為0.6Mpa；正壓型缸體內所能承受的正壓不能超過0.2Mpa，缸體夾套內所能承受的壓力極限為0.6Mpa。 2.按照出料方式區分，分為翻缸型、下出料和螺桿擠出型，具體參見結構圖。 捏合機的構造原理圖  
∑(sigma)，也成為雙弓形，是目前較為常用的拌槳形式，他適合于在捏合槽中有較大移動處理物料的捏合操作，絕大部分推薦使用，但隨著精細化工的混合要求越來越高，這類拌槳也做了相關調整，調整以后的槳葉不但能夠使捏合槽內的物料上下捏合替換，而且可以是使物料能夠左右前后進行物料的替換，提高捏合效率38%，如果使用液體或者流沙做實驗，能夠很明顯看出阿基米德曲線的運動規律，具體問題請聯系恩索集團技術部門。 
蝴蝶型，也稱雙翼型，他是一種最強韌的攪拌槳，適合用于大功率，重負荷下對超高粘度的物料進行混煉和捏合操作，典型應用的物料為色母粒，橡膠吃粉。 
S型，也成為Z型攪拌槳，但是很多工廠把這種形狀的拌槳也稱為∑型，這是個錯誤的提法。這種拌槳形狀簡單，適用于對樹脂等材料里面顏料的分散混煉，捏合操作。 
魚鰭型，早期用于對纖維素的混合捏合，但現在逐步退出市場，被∑型所取代。 | 
